ការសាងសង់ដែលអាចចាក់បានផ្តោតលើតំណភ្ជាប់ជាច្រើនដូចជា ការផ្សារម្ជុល ការលាបថ្នាំប៊ីទូម៉ង់ ការលាយទឹក ការជួសជុលផ្សិត ការរំញ័រ ការការពារការបញ្ចេញផ្សិត ការធានាទំហំ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃចំណុចវាស់វែង ហើយការអនុវត្តត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងតម្រូវការរបស់អ្នកផលិតសម្ភារៈ និងរោងចក្រឡចំហាយ។
១. ការដំឡើងដែកគោលដោយប្រើម្ជុល និងចាប់
មុនពេលសម្ពាធទឹក ម្ជុលនៅក្នុងតំបន់ពាក់ព័ន្ធដូចជាសន្លាក់ផ្សារនៃផ្ទៃកំដៅ និងសន្លាក់ផ្សាររួមបញ្ចូលគ្នា និងសន្លាក់នៃផ្ទៃកំដៅក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដឹកជញ្ជូន និងដំឡើងគួរតែត្រូវបានបំពេញ។ ជួសជុលការផ្សារ ហើយចាប់ដែកគោលដើម្បីធានាថាម្ជុលត្រូវបានរៀបចំតាមដង់ស៊ីតេដែលបានរចនា។ មុនពេលចាក់ សូមលាបស្រទាប់ថ្នាំលាប asphalt ដែលមានកម្រាស់ > 1mm លើផ្នែកដែកដែលបានបង្កប់ទាំងអស់ ដែកគោល និងផ្ទៃដែកផ្សេងទៀត ឬរុំសម្ភារៈងាយឆេះ។

2. គ្រឿងផ្សំ ការចែកចាយទឹក ការគ្រប់គ្រងការលាយ
គ្រឿងផ្សំត្រូវបានថ្លឹងថ្លែង ហើយទឹកត្រូវបានចែកចាយយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមតម្រូវការនៃសៀវភៅណែនាំសម្ភារៈរបស់អ្នកផលិតសម្ភារៈ ហើយបុគ្គលដែលត្រូវបានចាត់តាំងទទួលខុសត្រូវចំពោះការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ។ ទឹកដែលប្រើសម្រាប់លាយបន្ទះបេតុងត្រូវតែជាទឹកស្អាត (ដូចជាទឹកផឹក) ដែលមាន pH ពី 6~8។ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះលំដាប់នៃការបន្ថែមទឹក និងពេលវេលាលាយ និងលាយ។ មិនត្រូវបន្ថែមទឹកតាមឆន្ទៈទេ ហើយក៏មិនត្រូវអនុញ្ញាតឱ្យបន្ថែម ឬពន្យារពេលវេលាលាយតាមអំពើចិត្តដែរ។ មិនត្រូវបន្ថែមបរិមាណទឹកនៅកន្លែងតែមួយទេ ហើយបន្ទះបេតុងត្រូវតែលាយបញ្ចូលគ្នាទាំងស្រុង។ វាចាំបាច់ក្នុងការបន្ថែមសរសៃដែកទៅក្នុងបន្ទះបេតុងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបន្ថែមទឹក និងលាយ ហើយមិនត្រូវលាយក្នុងសារធាតុស្អិតឡើយ។
៣. ការគ្រប់គ្រងគំរូ
ការផលិតផ្សិតដែលអាចចាក់បានគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុត ហើយគុណភាពនៃបន្ទះផ្សិតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃបន្ទះផ្សិត។ ការគ្រប់គ្រងគំរូផ្តោតលើការទទួលយកភាពរឹងមាំ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្ររបស់វា។ គំរូត្រូវតែរឹងមាំ និងផ្គុំយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាមិនមានការផ្លាស់ទីលំនៅ ឬរលុងក្នុងពេលចាក់។ ផ្សិតឈើគួរតែត្រូវបានរៀបចំតាមវិមាត្រធរណីមាត្រនៃគំនូរសំណង់ និងកម្រាស់ចាក់ ដែលបានរៀបចំជាមុន និងផ្គុំឡើង ហើយចំណុចប្រទាក់ត្រូវតឹង។ ផ្សិតត្រូវបានផលិតឡើងដោយគំរូទំហំ 15 សង់ទីម៉ែត្រ និងការ៉េឈើ ដែលមានទទឹង ≤500 មីលីម៉ែត្រ។ ផ្សិតរាងពិសេសត្រូវបានផលិតពីការ៉េឈើ និងគ្របដណ្ដប់ដោយក្តារស្រទាប់បីសង់ទីម៉ែត្រ ផ្ទៃត្រូវបានដុសខាត់ដោយសារធាតុបញ្ចេញពីរ ដើម្បីធានាថាកម្រាស់នៃបន្ទះផ្សិត និងផ្ទៃបន្ទាប់ពីសាងសង់គឺរលោង និងស្អាតដោយគ្មានរន្ធ។ ទម្រង់ត្រូវតែត្រួតពិនិត្យ និងទទួលយកមុនពេលសាងសង់។
៤. ការគ្រប់គ្រងការហូរ
នៅពេលចាក់បន្ទះដែក កម្ពស់នៃចំណីនីមួយៗត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះពី 200~300 មីលីម៉ែត្រ ផ្នែកដែលមានកម្រាស់លើសពី 50 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានចាក់ដោយប្រើឧបករណ៍រំញ័រដែលបានបញ្ចូល ហើយវិធីសាស្ត្រ "ចូលលឿន និងចេញយឺត" ត្រូវបានប្រើដើម្បីរំញ័រជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលរំញ័រ ដើម្បីការពារការជាប់។ ចំពោះរន្ធទាប និងការរំញ័រលេចធ្លាយ ពេលវេលារំញ័រនៃចំណុចនីមួយៗមិនគួរយូរពេកទេ ដើម្បីការពារម្សៅល្អិតៗមិនឱ្យអណ្តែត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំញ័រ ដំបងរំញ័រមិនត្រូវប៉ះនឹងគំរូ និងដែកគោលទំពក់ច្រើនពេកទេ។ នៅពេលចាក់បន្ទះដែកដែលមានកម្រាស់លើសពី 50 មីលីម៉ែត្រ ផ្ទៃធំជាង 10 ម៉ែត្រការ៉េគួរតែត្រូវបានសាងសង់នៅចំណុចពីរក្នុងពេលតែមួយ។ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈចម្រុះត្រូវបានចាក់ក្នុងរយៈពេលដែលបានកំណត់ ការចាក់ផ្នែកដែលមានកម្រាស់តិចជាង 50 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានគេពេញចិត្តថាជាការសាងសង់បន្ទះដែកដែលមានកម្រិតដោយខ្លួនឯង និងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
៥. ការកក់សន្លាក់ពង្រីក
ដោយសារតែមេគុណពង្រីកនៃបន្ទះដែកមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានឹងមេគុណពង្រីកនៃដែកថែប វាមានប្រហែលពាក់កណ្តាលនៃដែកថែប។ ជាទូទៅ មានវិធីបួនយ៉ាងដើម្បីដោះស្រាយការពង្រីកនៃបន្ទះដែក៖ មួយគឺលាបថ្នាំលាបកៅស៊ូលើម្ជុល និងផ្ទៃដែក កម្រាស់មិនតិចជាង 1 មីលីម៉ែត្រ។ ទីពីរគឺផ្នែកចាក់លើផ្ទៃដីធំ ដែលត្រូវបានចាក់ជាប្លុករៀងរាល់ 800~1000×400 ហើយសម្ភារៈសន្លាក់ពង្រីកត្រូវបានបិទភ្ជាប់ពីចំហៀងដើម្បីចាកចេញពីសន្លាក់ពង្រីក។ ទីបីគឺរុំក្រដាសសរសៃសេរ៉ាមិចដែលមានកម្រាស់ 2 មីលីម៉ែត្រនៅលើផ្ទៃនៃគម្រប ឧបករណ៍បំពង់ឧបករណ៍ និងផ្នែកជ្រៀតចូលជញ្ជាំងដែកជាសន្លាក់ពង្រីក។ ទីបួន កាំបិតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់គម្លាតពាក់កណ្តាលកម្រាស់ក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់ផ្លាស្ទិច ឬរន្ធមួយអាចត្រូវបានដាល់ចូលទៅក្នុងផ្លាស្ទិចដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការពង្រីក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២១